Sering kali ketika kita akan melakukan improvement, kita bingung untuk memilih improvement apa yang akan kita kerjakan. Bisa dari sisi teknologi/system IT yang lebih baik atau mencari alternatif tempat yang memberikan harga yang murah dari sisi operasional dan SDM. Tapi apakah kompetitor bisa melakukan hal itu? jika bisa apa yang membedakan dan membuat improvement kita lebih baik dari kompetitor?
Lean Six Sigma memberikan alternative lain terkait improvement, dimana lean six sigma mengutamakan penghilangan Waste dan meningkatkan proses capability untuk memuaskan pelanggan. Memang dilapangan tidak semudah seperti yang dibayangkan.
Six SIGMA Quality adalah tingkat mutu dimana hanya terdapat 3.4 defect/kesalahan dari sejuta peluang (3.4 defect per million opportunities/DPMO) DPMO: Defect per Million Opportunity
Six Sigma sebagai manajemen adalah suatu sistem manajemen untuk meningkatkan mutu proses dan produk/jasa yang berfokus pada mengeliminasi defect dan mengurangi variabilities dengan menggunakan methodology DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control) untuk memuaskan pelanggan.
Sumber: www.sqt-training.com
Value dalam Six Sigma
Lean juga bisa diartikan suatu pendekatan sistematis untuk mengidentifikasikan dan mengeliminasi pemborosan (waste) melalui peningkatan terus-menerus dengan membuat produk/jasa mengalir yang ditarik oleh pelanggan (Just-in-time [Taiichi Ono])
LEAN SIX SIGMA METHODOLOGY & TOOLS
1. DEFINE
-Define problem & Determine Scope
-Determine Benefits & Objectives
-Create Project Plan
Tools:
-Project Charter
-SIPOC Diagram
-CTQ & Kano Analysis
-Value Stream Mapping
-Affinity Diagram
-Matrix Diagram
-Work Breakdown Structure
2. MEASURE
-Define Current Process
-Validate
-Measurement System
-Measurement Process
Tools:
-Measurement System Analisys
-Basic Statistical Tools(Bar Chart, Pie Chart, Line Chart, Histigram, Pareto)
-Process Capability Analysis
-DPMO principle
3. ANALYZE
-Identify Causes
-Analyze Critical Few Cause & Verification
-Identify Causes to Focus on
Tools:
-Linier Regression
-Hypothesis Test (2 Sample T, ANOVA, 2 Proportion, Chi square)
-Takt time
-Cycle Time
-Line Balancing
4. IMPROVE
-Identify Potential Solution
-Select & Test Solutions
-Create Implementation
-Implement Solution
Tools:
-FMEA
-Design of Experiment
-Response Surface
-ECRS principle
-SMED
5. CONTROL
-Create Control Plan
-Evaluate effectiveness
-Sustain the Solution
-Close Out Project
Tools:
-Control Chart
-Visual Management
-Mistake Proofing
-Standardization
-Poka Yoke
-Line Stop/Autonomation (Jidoka)
-Visual Control
Sumber: ISO Users Club - Productivity Improvement Through Lean Six Sigma
